dc.description.abstract |
Proses pembuatan amil asetat (CH3COOC5H11) dari asam asetat dan amil
alkohol didapatkan dari reaksi esterifikasi. Reaksi berlangsung di dalam Continous
Stirred Tank Reactor pada suhu 80oC, tekanan atmospherik dengan konversi
sebesar 85%. Reaksi bersifat endotermis dan sebagai pemanas adalah satrated
steam.
Produksi amil asetat dengan bahan baku asam asetat (99,8%) sebesar 12514
ton/tahun, amil alkohol (99,0%) sebesar 18353 ton/tahun dirancang dengan
kapasitas 20.000 ton/tahun, dan katalis berupa amberlyst-15 sebesar 906 ton/tahun.
Utilitas berupa air sebesar 382134 m3
/tahun, kebutuhan listrik sebesar 675 kW,
saturated steam sebesar 13057 ton/tahun dan bahan bakar solar sebesar 833519
liter/tahun. Lokasi pabrik direncanakan akan didirikan di Kecamatan Tugu, Kota
Semarang, Jawa Tengah dengan luas tanah sebesar 30.860 m2
. Tenaga kerja yang
dibutuhkan sebanyak 150 orang dan bentuk perusahaan Perseroan Terbatas (PT)
dengan sistem organisasi garis dan staf.
Berdasarkan hasil analisa evaluasi ekonomi untuk pendirian pabrik amil
asetat dibutuhkan modal tetap sebesar Rp 702.986.240.692 modal kerja sebesar Rp
6.760.930.521 manufacturing cost sebesar Rp 1.737.843.256.169,00 dan
pengeluaran umum sebesar Rp 347.467.591.523. Harga jual produsksi sebsar Rp
2.378.217.600.000 per tahun, dengan keuntungan sebelum dan sesudah pajak
berturut-turut sebesar Rp 209.427.324.386 per tahun dan atau Rp 136.127.760.851
per tahun.
Profitabilitas meliputi Rate of Invesment (ROI) sebelum dan sesudah pajak
berturut-turut sebesar 30?n 19%, Pay of Time (POT) sebelum dan sesudah
pajak berturut-turut sebesar 2,6 tahun dan 3,7 tahun, Break Event Point (BEP)
sebesar 45?n Shut Down Point (SDP) sebesar 25%. Berdasarkan pertimbangan
teknik dan hasil analisa ekonomi di atas, maka pabrik amil asetat dengan kapasitas
20.000 ton/tahun layak untuk didirikan |
|